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悬链通过式抛丸机工件是随吊链可连续运行、当地步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。一般可按照用户产品要求设计制作。
应用范围
适用于带孔状可悬挂的零件，各类焊接钢结构件工件，各种铸造、当地锻造零件的抛丸清理，去毛刺，去氧化皮等。如发动机缸体缸盖、当地电机壳体、当地齿轮、当地摩托车发动机壳体、当地机车钩尾框组件、当地转向架组件、当地五金工具壳体、当地水泵等清理效果尤佳。是汽车、当地拖拉机、当地柴油机、当地电机、当地阀门等行业的理想选择等
工作原理
悬链式抛丸机抛丸作业时，将按钮切入自动程序，启动丸料回收系统和粉尘回收系统，工件被积放链系统带入抛丸室，感应到进料光栅开关后， 组抛丸器依次启动，第二组抛丸器延时依次启动，防止空抛的情况出现。载有零件的工装吊在积放链动力总成的驱动下匀速前行，同时抛丸器将高速抛出的弹丸形成扇形弹束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理目的。抛出后的弹丸落入抛丸室底部的螺旋推料机构处，丸料被螺旋推料机构送入提升机底部，由提升机将丸料输送至上部螺旋网筛分离器，网筛分离器将细小物料分离后进入分选器再进行二次分离，大物料杂质则被输送出仓体。经由分选器的分离后，合格的丸料被储存在料仓，再次被利用，分离出的砂料细末等在除尘风机的作用下，碎钢丸通过风选器和自重轻从废料管道排出，掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走，吸附于除尘室体内滤筒上，通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动，掉落于粉尘回收集尘箱内，需及时清理。
吊钩式抛丸机是一种清理铸锻件的专用设备，它由吊钩、本地抛射器、本地分离器三部分组成。工作时，工件悬挂在吊钩上随吊钩一起作往复摆动，使丸料以一定的速度从各个方向冲击到被处理的表面上。这种机器的转子通常做成圆形截面或方形截面的多边形截面，利用高速回转的叶片的离心力作用而使弹丸加速并沿叶片轨道飞出。为了减少弹丸对工件的破坏和磨损，一般都把弹丸的速度限制在100～200米/秒以内。由于离心力的作用，工件表面的粗糙度比常规的机械加工方法得到的表面粗糙度要低得多。
吊钩式抛丸机具有以下特点：
采用悬链式机构传动平稳可靠。
结构紧凑合理，使用方便维修容易。
具有体积小、本地重量轻、本地无污染等特点。
可配备输送带实现平面定量处理或空间定点处理。
可根据用户需要配备除尘装置，环保型产品。
生产效率高，适用于大批量中小件产品的表面强化。
总的来说，吊钩式抛丸机是一种高效、本地可靠的清理设备，适用于各种铸锻件、本地焊件、本地热处理件的表面处理。
履带式抛丸机规格: Q324,Q326,Q328,Q3210,Q3212,QPL50,QPL100,QPL200,非标定做；
型号:Q324；
功率: 7000 (w)；
载重量: 100 (kg)
外形尺寸: 1300＊ 1500＊2400 (cm) ；
除尘效率: 99％ ；
除尘风量: 1500
抛丸量: 150KG/min ；
滚筒直径: 400 (mm)
作用对象:钢材抛丸清理机；
履带端盘转速3.6r/mim
被清理工件 单件重量5Kg
载重量100Kg
生产率400-600Kg
抛丸器:1个
履带式抛丸机特点:
履带式抛丸机是一 种清理效果好、同城结构紧凑、同城 噪声小、同城成套性好的清理设备
该机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、同城结构简单等特点。
采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。采用滤筒除尘器，粉尘排放浓度低于 规定的标准，改善了工人的劳动环境。
采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、同城损伤现象，降低了机器噪声。
工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。
用途:
小型履带式抛丸机适用于各行业中的小型铸件、同城锻件、同城冲压件、同城齿轮、同城弹簧等件的清砂、同城除锈、同城去氧化皮和表面强化。被清理工件必须是不怕碰撞的的铸锻件及热处件
工作原理:
在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转。同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器申进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清理空气排入大气中，滤筒上的灰尘经高压反吹，落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除；废砂由废料管流出， 丸砂混合物由提升机回收进入分离器， 待分离器分离后再回用，干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
注意事项:
应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞除尘管，影响除尘效果。
应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。
应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人。
应经常检查清理室中的履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带。
禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
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